السيليكون السائل لقوالب الإطارات من HONG YE JIE عبارة عن سيليكون معالج إضافي عالي القوة مكون من مكونين، مصمم لتصنيع قوالب الإطارات عالية الدقة. إنه يدعم معالجة الغرفة/الحرارة مع سهولة التشغيل، ويتميز بأمان الغذاء من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية، ومقاومة درجات الحرارة من -60 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية، وسيولة ممتازة لتكرار نمط الإطارات بشكل واضح. دمج السيليكون لصنع القالب، السيليكون السائل، مطاط السيليكون للقالب الصناعي، مطاط السيليكون RTV 2 ومزايا سيليكون القالب السائل، إنه يوفر معالجة عميقة خالية من الانكماش، مقاومة عالية للتمزق وعمر خدمة طويل. معتمدة من قبل ISO9001/CE/UL، وهي تلبي معايير إنتاج الدفعات الصناعية لمشتري الإطارات والمنتجات المطاطية العالميين.
نظرة عامة على المنتج
يتكون هذا السيليكون المتخصص من مكونات A/B قابلة للتدفق، ومصممة خصيصًا لقوالب الإطارات (بما في ذلك إطارات الألعاب، وإطارات المركبات الصغيرة، ونماذج الإطارات المطاطية) التي تتطلب تكرارًا دقيقًا للأنماط ومقاومة التآكل. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في تصنيع السيليكون، فإن منتجنا يتحول إلى جسم مرن قوي ومتين دون تشوه، ولا يتأثر بسمك القالب. تملأ سيولتها الفائقة أخاديد وقوام نمط الإطارات بالكامل، مما يضمن دقة القالب المتسقة، ومناسبة للنماذج الأولية للدفعة الصغيرة وإنتاج قوالب الإطارات على نطاق واسع، مما يوفر حلول قوالب السيليكون الصناعية الشاملة.
ميزات المنتج ومزاياه
1. النسخ المتماثل الدقيق للنمط: المعالجة الخالية من الانكماش والسيولة الممتازة تلتقط أخاديد الإطارات الدقيقة والأنسجة والأنماط المضادة للانزلاق، مما يضمن دقة قالب الإطارات المتسقة ويقلل المنتجات المعيبة.
2. متانة من الدرجة الصناعية: مقاومة عالية للشد والتمزق، مقاومة للاهتراء ومقاومة للتشوه، تدعم مئات من عمليات دوران القالب، مما يقلل تكاليف الاستبدال.
3. سهولة تشغيل الدفعة: طرق المعالجة المزدوجة تناسب خطوط الإنتاج الصناعي، نسبة الخلط 1:1 تبسط التشغيل وتحسن كفاءة الإنتاج.
4. القدرة على التكيف مع درجات الحرارة على نطاق واسع: يقاوم -60 درجة مئوية إلى 250 درجة مئوية، وأداء مستقر في المعالجة بدرجة الحرارة العالية والتخزين في درجة الحرارة المنخفضة، وسير عمل إنتاج الإطارات.
5. مراقبة الجودة الصارمة: إنتاج موحد مع أخذ عينات ما قبل الإنتاج وفحص ما قبل الشحن، مدعومًا بـ ISO9001، مما يضمن جودة المنتج المتسقة.
كيفية الاستخدام
1. قم بتنظيف وتجفيف النموذج الأولي للإطار/إطار القالب، وإزالة الغبار والزيوت والحطام لضمان وضوح النمط.
2. قم بخلط مكونات A/B بنسبة وزن 1:1، وحركها جيدًا لمدة 2-3 دقائق حتى يصبح لونها موحدًا، بدون طبقات.
3. قم بإزالة الرغوة بالفراغ لمدة 2-5 دقائق (اضبط حسب اللزوجة/الوزن) لإزالة الفقاعات التي تؤثر على دقة النمط.
4. صب الخليط بالتساوي في إطار القالب، وتأكد من ملء الأخاديد النمطية بالكامل.
5. عالج في درجة حرارة الغرفة (4-5 ساعات) أو 80-120 درجة مئوية (30-60 دقيقة) حتى يتماسك تمامًا.
6. قم بإزالة القالب بلطف، وقم بقص السيليكون الزائد، وافحص وضوح النمط قبل الاستخدام.
عملية الإنتاج
1. حدد المواد الخام السيليكون عالية النقاء من الدرجة الصناعية، وقم بإجراء اختبار الشوائب الصارمة، ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة.
2. خلط الصيغة الدقيقة مع التفاعل الذي يتم التحكم في درجة حرارته لضمان السيولة والمتانة المستقرة.
3. تعبئة منفصلة لمكونات A/B وتغليف محكم الغلق بقياس دقيق، مما يمنع التلوث.
4. إجراء اختبارات الصلابة وقوة التمزق والسيولة على المنتجات النهائية، وإزالة المنتجات غير المؤهلة.
5. ختم الفراغ مع إرشادات التشغيل التفصيلية للإنتاج الصناعي.
التعليمات
1. هل يمكنها تكرار أنماط الإطارات فائقة الدقة المضادة للانزلاق؟
نعم، تملأ السيولة الممتازة أخاديد الأنماط الصغيرة، مما يضمن تكرارًا واضحًا وكاملاً.
2. كم مرة يمكن إعادة استخدام قالب الإطار؟ في ظل التخزين والاستخدام المناسبين، يمكن إعادة استخدامه أكثر من 400 مرة مع أداء مستقر.
3. هل هي مناسبة لقوالب الإطارات كبيرة الحجم؟
نعم، إنها تدعم صب المساحات الكبيرة وتضمن سمكًا موحدًا وتناسقًا للنمط.
4. هل يمكن تقصير وقت المعالجة للإنتاج الضخم؟
نعم، يمكن أن يؤدي تعديل التركيبة أو زيادة درجة الحرارة إلى تسريع عملية المعالجة لتتناسب مع خطوط الإنتاج.
5. ما هي نقاط التخزين الرئيسية للسيليكون غير المستخدم؟
أغلقه وخزنه في بيئة داخلية جافة، وتجنب التعرض لأشعة الشمس والمطر، واستخدمه في غضون 10 أشهر.