HONG YE SILICONE GRC قوالب صنع مطاط السيليكون هو مطاط سيليكون RTV 2 من الدرجة الصناعية الاحترافية، مصمم خصيصًا لإنتاج قوالب GRC (الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية)، متوفر في مطاط قالب السيليكون المعالج بالتكثيف (فعال من حيث التكلفة) وسيليكون المعالجة الإضافي (معالج بالبلاتين، عالي الأداء). باعتباره قالبًا ممتازًا لصنع السيليكون والسيليكون السائل، فإنه يتميز بقوة شد عالية، ومقاومة ممتازة للطقس، وانكماش منخفض، ومقاومة التصاق قوية لمواد GRC. سهل الفك، متين، ومقاوم للشيخوخة، ويتميز بمقاومة درجات الحرارة الواسعة (-65 درجة مئوية إلى 350 درجة مئوية)، مما يساعد المشترين العالميين B2B (مصنعي GRC، شركات البناء) على تحسين عمر خدمة القالب، وضمان دقة منتج GRC، وتقليل تكاليف الإنتاج.
نظرة عامة على المنتج
تم تطوير هذا القالب الصناعي من مطاط السيليكون المصنوع خصيصًا لصناعة قوالب الجي آر سي، ويركز على حل نقاط الألم الأساسية لمصنعي الجي آر سي - متانة القالب، وتكرار التفاصيل، ومقاومة التصاق الخرسانة. وهو عبارة عن سائل قابل للتدفق مكون من مكونين (الجزء أ: السيليكون الأساسي، الجزء ب: عامل المعالجة)، ويقدم خيارين للمعالجة لتتناسب مع احتياجات الشراء المتنوعة. يوفر سيليكون المعالجة بالتكثيف من الدرجة الصناعية فعالية من حيث التكلفة لإنتاج GRC على نطاق واسع (على سبيل المثال، المكونات المعمارية)، بينما يضمن السيليكون المعالج بالبلاتين قوة شد فائقة وعمر أطول للقالب، وهو مثالي لمنتجات GRC عالية الدقة (مثل الألواح الزخرفية وزخارف الحدائق). ويضمن قوامه المرن والقوي في نفس الوقت إزالة القوالب بدون أضرار والنسخ الدقيق لتفاصيل GRC، مما يجعله خيارًا موثوقًا لكل من شركات البناء الكبيرة ومصانع GRC الحرفية.
المواصفات الفنية
نوع المنتج: مطاط السيليكون RTV 2، سيليكون لصنع القوالب، سيليكون القالب السائل، مطاط السيليكون الصناعي؛ أنظمة المعالجة: المعالجة بالتكثيف (معالجة القصدير)، المعالجة الإضافية (معالجة البلاتين)؛ نسبة الخلط: الدرجة الصناعية 100:3 (سيليكون: محفز)؛ البلاتين المعالج 1:1/10:1؛ الصلابة: 25-35 شور أ (قوي ومرن)؛ اللزوجة: متوسطة إلى عالية (مضادة للانزلاق لقوالب GRC العمودية)؛ معدل الانكماش: .20.2% (صناعي)، .10.1% (بلاتين)؛ مقاومة درجات الحرارة: -65 درجة مئوية إلى 350 درجة مئوية؛ مقاومة الطقس: مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، مقاومة للماء، مقاومة للأحماض والقلويات؛ حالة المعالجة: درجة حرارة الغرفة (25 درجة مئوية)، المعالجة الكاملة من 4 إلى 8 ساعات؛ مدة الصلاحية: 12 شهرًا (العبوة الأصلية المختومة، جافة وباردة ≥25 درجة مئوية)؛ التعبئة والتغليف: 1 كجم/جرة، 5 كجم/20 كجم/25 كجم/200 كجم طبل، التعبئة والتغليف فراغ المتاحة.
صور المنتج ومقاطع الفيديو
ميزات المنتج ومزاياه
تضمن قوة الشد والتمزق العالية متانة القالب، وتحمل دورات صب وقولبة GRC المتكررة (ما يصل إلى 200+ مرة). مقاومة الالتصاق الممتازة تمنع الالتصاق بالخرسانة GRC، مما يتيح عملية قولبة سلسة دون الإضرار بالعفن أو منتجات GRC. خيارات المعالجة المزدوجة: الدرجة الصناعية (فعالة من حيث التكلفة، ومناسبة لإنتاج كميات كبيرة من الجي آر سي)؛ سيليكون قالب معالج بالبلاتينيوم (عالي الأداء، مقاوم للأشعة فوق البنفسجية، عمر أطول). يضمن الانكماش المنخفض تكرارًا دقيقًا لتفاصيل GRC (على سبيل المثال، الأنماط الزخرفية والملمس)، مما يحسن تناسق المنتج. تسمح مقاومة الطقس (الأشعة فوق البنفسجية والماء والأحماض والقلويات) باستخدام القالب في سيناريوهات البناء الخارجية. مرونة 25-35 Shore A صلابة تتكيف مع أشكال قوالب GRC غير المنتظمة. غير سامة، وعديمة الرائحة، ومتوافقة مع معايير السلامة الصناعية، مما يضمن إنتاجًا آمنًا. يتفوق منتجنا على المنافسين من حيث توافق مواد GRC ومتانة القالب.
كيفية استخدام المنتج
الخطوة 1: إعداد النموذج الأولي للـ GRC (المكون المعماري، الزخرفة) وإطار القولبة، وتثبيت النموذج الأولي بإحكام؛ استخدم عامل التحرير فقط للنماذج الأولية الملساء غير المسامية (الزجاج والمعدن)، وقم بالتخطي لنماذج GRC المسامية.
الخطوة 2: اختر السيليكون الصناعي أو المعالج بالبلاتين، وقم بوزنه وفقًا للنسبة الموصى بها، وحركه جيدًا لمدة 3-5 دقائق لضمان الخلط الموحد.
الخطوة 3: قم بإجراء إزالة الرغوة بالفراغ لمدة 2-3 دقائق لإزالة فقاعات الهواء (مفتاح لأسطح القالب الناعمة وتكرار التفاصيل).
الخطوة 4: صب السيليكون المختلط في الإطار، مما يضمن تغطية جميع مناطق التفاصيل والأسطح غير المنتظمة بالكامل؛ بالنسبة للقوالب الرأسية، ضعي السيليكون بالتساوي لتجنب الانزلاق.
الخطوة 5: عالج عند درجة حرارة 25 درجة مئوية لمدة 4-8 ساعات (معالجة كاملة)، وقلب القالب بلطف، وابدأ في صب خرسانة GRC على الفور.
سيناريوهات التطبيق
يستخدم بشكل رئيسي لصنع قوالب منتجات GRC (الخرسانة المسلحة بالألياف الزجاجية)، بما في ذلك المكونات المعمارية (ألواح الجدران، الأعمدة، الأفاريز)، زخارف الحدائق (التماثيل، أواني الزهور)، المرافق البلدية (ديكورات جوانب الطرق)، وألواح GRC الزخرفية. ينطبق أيضًا على صناعة قوالب الحرف الخرسانية ومنتجات الجبس والمنحوتات الزخرفية كبيرة الحجم. مناسب لمصنعي الـ GRC، وشركات البناء، وشركات الديكور المعماري، وموردي الهندسة البلدية. إنها تساعد المشترين على إطالة عمر خدمة القالب بنسبة 50%+، وتحسين دقة منتج GRC واتساقه، وتقليل تكاليف استبدال القالب، وتعزيز كفاءة الإنتاج للمشاريع واسعة النطاق.
الشهادات والامتثال
المنتج يلبي نظام إدارة الجودة ISO 9001 والمعايير الصناعية CE. يتوافق السيليكون المعالج بالبلاتين مع لوائح السلامة الصناعية الدولية، وهو غير سام وعديم الرائحة وآمن للاستخدام في مواقع البناء. تتوافق جميع الصيغ مع لوائح النقل والاستيراد الكيميائية الدولية، مما يسهل عمليات الشراء بالجملة بين الشركات عبر الحدود ودخول السوق لشركات البناء العالمية والمركز العالمي للأبحاث.
خيارات التخصيص
يدعم تعديل اللزوجة للتكيف مع أشكال قوالب GRC المختلفة (مسطحة، عمودية، غير منتظمة). يوفر إمكانية تخصيص الصلابة (20-40 Shore A) لتتناسب مع وزن منتج GRC وتعقيد التفاصيل. يوفر تعديل سرعة المعالجة (3-10 ساعات) لتتناسب مع الجداول الزمنية لبناء المشروع. يوفر تعديل الصيغة لقوالب GRC الكبيرة جدًا (على سبيل المثال، واجهات المباني) وتعزيز مقاومة الطقس. تخصيص مواصفات التغليف (جرار الاختبار الصغيرة للبراميل الصناعية) بناءً على حجم طلب المشتري واحتياجات المشروع.
عملية الإنتاج
يعتمد مواد خام سيليكون صناعية عالية النقاء وعوامل معالجة عالية الجودة، ويخضع لنسب دقيق، وخلط فراغ مغلق الحلقة (للحفاظ على اللزوجة وتجنب الفقاعات)، واختبار متعدد الأبعاد (قوة الشد، ومقاومة الطقس، ومعدل الانكماش، ومقاومة الالتصاق)، والتعبئة التلقائية، والتعبئة المختومة. تخضع كل دفعة لفحص صارم للجودة لضمان الأداء المتسق، والتكيف مع المتطلبات القاسية لسيناريوهات بناء GRC. تضمن خطوط الإنتاج الناضجة والمخزون الكافي التسليم في الوقت المحدد لكل من تجارب القوالب الصغيرة والطلبات المجمعة للمشاريع واسعة النطاق.
التعليمات
س1: هل يمكن استخدام هذا السيليكون لقوالب GRC الخارجية؟
A1: نعم، فهو يتمتع بمقاومة ممتازة للطقس (الأشعة فوق البنفسجية والماء والأحماض والقلويات)، ومناسب للاستخدام الخارجي طويل الأمد.
س2: ما الفرق بين السيليكون الصناعي والسيليكون المعالج بالبلاتينيوم لقوالب GRC؟
A2: الدرجة الصناعية فعالة من حيث التكلفة للإنتاج الضخم؛ يوفر المعالج بالبلاتين قوة شد أعلى، وعمرًا أطول (أكثر من 200 استخدام)، ومقاومة أفضل للطقس.
س3: هل أحتاج إلى وكيل إصدار لنماذج GRC الأولية؟
ج3: لا، تركيبة السيليكون المضادة للالتصاق تمنع الالتصاق بالخرسانة GRC؛ عامل التحرير مخصص فقط للنماذج الأولية غير المسامية.
س 4: كم مرة يمكن إعادة استخدام قالب واحد؟
A4: الدرجة الصناعية: 100-150 مرة؛ معالج بالبلاتين: أكثر من 200 مرة، حسب الاستخدام والصيانة.
س 5: هل يمكن تخصيصه لقوالب GRC الكبيرة جدًا (على سبيل المثال، واجهات المباني)؟
ج5: نعم، يمكننا ضبط اللزوجة والصيغة للتكيف مع قوالب GRC الكبيرة جدًا وغير المنتظمة مع الحفاظ على القدرة على تكرار التفاصيل.