تقوم شركة Hongye Silicone بترقية نظام مراقبة الجودة لضمان استقرار الدفعة إلى الدفعة

المواد الخام: عملية التفتيش على ثلاث مراحل

تبدأ مراقبة الجودة من المصدر. تقوم شركة Hongye Silicone بتنفيذ عملية فحص ثلاثية المراحل لكل دفعة من المواد الخام لمطاط السيليكون، المحفزات، الحشوات والمواد المضافة. المرحلة الأولى هي تدقيق مؤهلات الموردين، حيث يتم تضمين الموردين المعتمدين فقط من قبل ISO والذين لديهم سجلات تسليم مستقرة في قائمة الموردين المعتمدين. المرحلة الثانية هي فحص البضائع الواردة والتحقق من أرقام الدفعات وتواريخ الإنتاج والشهادات وسلامة التعبئة والتغليف. المرحلة الثالثة هي الاختبارات المعملية وأخذ العينات وقياس اللزوجة والمحتوى المتطاير والنقاء ومحتوى الرطوبة. فقط المواد التي تمر بالمراحل الثلاثة يمكنها الدخول إلى مستودع الإنتاج، مما يمنع المواد الخام غير المؤهلة من الوصول إلى خط الإنتاج.

الإنتاج: مراقبة في الوقت الحقيقي مع إمكانية التتبع الكامل

أثناء الإنتاج، تقوم شركة Hongye Silicone بتشغيل خطوط تصنيع أوتوماتيكية تتحكم بدقة في درجة الحرارة، وسرعة التحريك، ووقت التفاعل، ومستوى الفراغ، مما يقلل من التأثير البشري على جودة المنتج. يأخذ مفتشو الجودة عينات كل ساعتين لاختبار اللزوجة والمظهر، وتحديد وتصحيح أي خلل في الإنتاج على الفور. تحمل كل دفعة رقم دفعة إنتاج فريدًا مع سجلات كاملة بما في ذلك دفعات المواد الخام ومعلمات العملية والمشغلين وأرقام المعدات وبيانات الاختبار، مما يحقق إمكانية التتبع الكامل من المواد الخام إلى المنتج النهائي. في حالة ظهور أي مشكلة تتعلق بالجودة، يمكن تحديد السبب بسرعة وتنفيذ الإجراءات التصحيحية.

المنتج النهائي: اختبار شامل لعشرة معلمات

اختبار المنتج النهائي قبل الشحن هو بوابة الجودة النهائية والأكثر صرامة. تقوم Hongye Silicone بإجراء اختبار شامل على عشرة معلمات لكل دفعة من سيليكون طباعة الوسادة: الصلابة، اللزوجة، وقت التشغيل، وقت المعالجة، قوة الشد، قوة التمزق، الاستطالة عند الكسر، الكثافة، المظهر وأداء المعالجة. فقط عندما تستوفي جميع المعلمات العشرة معايير المنتج، يمكن إصدار تقرير اختبار شهادة توثيق البرامج والموافقة على شحن المنتج. بالنسبة للمواصفات الخاصة المخصصة للعملاء، تتم إضافة اختبارات مستهدفة إضافية، مثل أداء المعالجة في درجات حرارة محددة، واختبار مقاومة مذيبات الحبر، واختبار عمر طباعة رأس الوسادة، لضمان تلبية متطلبات العملاء المحددة. يتم الاحتفاظ بكل دفعة في مخزن العينات لمدة 12 شهرًا على الأقل لتتبع الجودة في المستقبل والتحليل المقارن.

ملاحظات العملاء: إدارة الحلقة المغلقة للتحسين المستمر

مراقبة الجودة ليست مخرجات ذات اتجاه واحد. تضع شركة Hongye Silicone أهمية كبيرة على تعليقات استخدام العملاء وقد أنشأت آلية شاملة لإدارة ردود الفعل ذات الحلقة المغلقة. يقوم الفريق الفني بزيارة العملاء الرئيسيين بانتظام لفهم استخدام المنتج وجمع الآراء والاقتراحات. بالنسبة لأي مشكلة تتعلق بالجودة يتم الإبلاغ عنها من قبل العميل، يستجيب قسم الجودة في غضون 24 ساعة ويقدم نتائج التحليل والحلول في غضون 48 ساعة، مع توفر مهندسين فنيين للخدمة في الموقع عند الضرورة. يتم تجميع معلومات تعليقات العملاء وتحليلها وإعادتها إلى أقسام البحث والإنتاج، مما يؤدي إلى التحسين المستمر وتحسين تركيبات المنتجات وعمليات التصنيع. في السنوات الأخيرة، تم تنفيذ أكثر من 20 مشروعًا لتحسين الصياغة بناءً على تعليقات العملاء، مما أدى إلى التحسين المستمر في استقرار أداء المنتج.

الشهادة: شهادات متعددة تضمن الجودة

Hongye Silicone حاصل على شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001 وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001. تتوافق المنتجات مع المعايير البيئية الدولية بما في ذلك RoHS وREACH، وقد اجتازت الاختبارات من قبل مؤسسات خارجية موثوقة. تستثمر الشركة أكثر من 5 بالمائة من الإيرادات السنوية في البحث والتطوير وتحديث معدات اختبار الجودة، والحفاظ على مختبر ثابت لدرجة الحرارة والرطوبة، وآلة اختبار المواد الشاملة، واختبار الصلابة، ومقاييس اللزوجة، وغرف اختبار التقادم لتوفير دعم قوي للأجهزة لجودة المنتج.

بفضل نظام مراقبة الجودة المحدث، تستمر منتجات السيليكون لطباعة وسادة السيليكون Hongye في كسب ثقة العملاء في جميع أنحاء العالم، حيث تزود أكثر من 50 دولة ومنطقة بمعدل إعادة شراء للعملاء يتجاوز 80 بالمائة. سوف تستمر شركة Hongye Silicone في التمسك بفلسفة الجودة أولاً، مما يوفر للعملاء منتجات سيليكون لطباعة الوسائد مستقرة وموثوقة وفعالة من حيث التكلفة وخدمات فنية احترافية.